6月17日9时22分，神舟十二号飞船承载3名宇航员在酒泉卫星发射中心发射升空。

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　　刚刚发射升空的神州十二号载人飞船所使用金属大底、坡道驱动组件、总装直属件舱门组件、飞船壳体结构等全都是“东轻造”。“为发展我国国防军工、航空航天事业，东轻应运而生。69年来，东轻一直致力于我国航空航天高端铝合金材料的主供应，此次神舟十二号载人飞船的成功发射，凝聚着东轻人的心血，不管是在运载火箭，还是在飞船上，处处都有东轻提供的尖端铝合金材料，这让东轻人感到无比骄傲与自豪，我们将以更饱满的热情投入到国家重点铝合金材料的保供工作上来。”东轻副总工程师徐涛激动地说。

　　此次神舟十二号载人飞船入轨后，将采用自主快速交会对接模式对接于天和核心舱的前向端口，与天和核心舱、天舟二号货运飞船形成组合体，这是一次大胆地尝试，对用于船体各个部件铝合金材料更是一次严格的考验。

　　从2005年我国第一艘载人飞船——神舟五号飞船开始，东轻就为其提供了大量的高强、高韧、耐腐蚀以及超塑性铝合金材料，结构重量的大部分铝合金材料也都由东轻承担。此次神舟十二号载人飞船升空，东轻主要提供铝合金板材、型材、管材及锻件，用于飞船的各个部位。

　　飞船顺利升空，对每一个部件的要求都极为严苛，提供满足需要的飞船金属大底铝合金材料对东轻来说就是一项极为艰巨的任务。飞船大底的铝合金材料所需板材面积大，需要承受温差能力超强、对抗阻力达到高强度等多项要求，这就对东轻的现有生产能力提出挑战。

　　东轻人秉承“保障国家需要”的初心使命，成立专项攻关队，轧制、拉伸、锻造成型等一系列生产工艺都有专人把控，工作细化到每一道程序,确保每一个工艺参数、每一批次产品的质量可靠，实现了符合抗拉强度、屈服强度以及延伸率等力学性能标准，抗腐蚀能力超强，延展率极佳的高端铝合金材料的批量生产，最终完成了飞船大底用铝合金板材的高质量交付。

　　此外，在总装直属件舱门组件等方面铝合金材料生产过程中，为确保铝合金材料达到标准，东轻技术核心组成员多次改进工艺，调整参数，着力解决了锻件的强度不够、型材表面弯曲，管材性能低于指标要求等高技术难题，保证了飞船的平稳飞行。

　　为满足飞船对坡道驱动组件锻件的需求，东轻召集精尖人员组成项目小组，对适用该火箭的锻件进行抗拉、冲击等深层次试验，确保合金的各项性能达到生产标准，保证产品无瑕疵，确保产品顺利交付。

　　东轻始终牢记建厂初心，不忘报国使命，将为我国航空航天事业生产更多高、精、尖铝合金材料，助推我国航空航天事业筑梦星河。

　　北京时间2021年6月17日9时22分，搭载神舟十二号载人飞船的长征二号F遥十二运载火箭，在酒泉卫星发射中心点火发射。此后，神舟十二号载人飞船与火箭成功分离，进入预定轨道，顺利将3名航天员送入太空，飞行乘组状态良好，发射取得圆满成功。

　　在此次任务中，中国电科49所为神舟十二号载人飞船配套20余种百余只传感器，再次为我国航天事业贡献了智慧和力量。

　　“我们研发的传感器主要用于测量各系统内的压力、温度、湿度、气体等信号。”49所军工部一室主任设计师王东伟向记者介绍说，传感器可以监测航天员心电、呼吸、体温等生理指标，为各系统控制和参数测量提供直接依据，保障航天员生理安全和任务的顺利进行。

　　49所经营管理部副主任刘智勇说，49所作为航天传感器的核心研制生产单位，每一项航天工程和航天发射任务，都有49所人的智慧和贡献。“今年是中国成立100周年，也是航天发射较为密集的一年，我们要做好本职工作，为祖国的航天事业做好传感器技术开发和生产配套。”刘智勇说，以创新驱动高质量转型升级，凝聚初心使命，全力做好航天发射任务服务保障。

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